更新时间:2025-06-08 06:24:17 ip归属地:日照,天气:阴转多云,温度:19-25 浏览次数:47 公司名称:郑州 广飞机械设备(日照市分公司)
产品参数 | |
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产品价格 | 206 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
规格 | 烘干机 |
型号 | 根据用户需求选择 |
产地 | 郑州 |
品牌 | 广飞 |
可定制 | 是 |
范围 | 烘干机沙子烘干机生产基地位于【郑州】,供应范围覆盖山东省 枣庄市、东营市、济宁市、菏泽市、滨州市、聊城市、潍坊市、德州市、泰安市、临沂市、烟台市、威海市、莱芜市、日照市、淄博市、青岛市、济南市 东港区、岚山区、五莲县、莒县等区域。 |
强化烘干机的加料装置由竖向和横向两部分组成,竖向加料器也是定量加料器,是一个锥底带搅拌器的容器。搅拌器底部出口处有一段螺旋,起到将物料压出的租用。直接插入强化气流烘干机上部本体内,使出口物料直接落入烘干机内,螺旋加料器出口处应装有带小孔或缝隙的挡板使送出物料能分散成小条状。
河南广飞机械生产的新型的三筒沙子烘干机有哪些优势特点呢?
1、新型的三筒沙子烘干机采用随动式的调心托轮装置,使托轮和滚圈的配合呈线性接触。这样如果滚圈安装不当,或者筒体由于温差变形而造成设备摆差不影响接触质量。并且能够大大减少滚圈和托轮以及驱动齿轮的相对磨损和动力消耗,增加沙子烘干机筒体运转的稳定性,降低设备的磨损率和动力消耗。
2、三筒沙子烘干机对驱动齿轮的安装位置进行合理的调整,减小了托轮的支撑角,降低了驱动功率,而且烘干机筒体运行更加稳定可靠。
3、新型沙子烘干机采用多种结构形式的组合型扬料板,能够保证物料在烘干筒体内均匀的分布,从而促进热烟气和湿料的充分接触,提高沙子中水分的蒸发强度,提高热效率,并且能够有效降低热量的消耗。
4、对新型的三筒沙子烘干机转速和防粘设计进行改善,可以根据物料的基本特性调整设备的转速,保证湿料和热量交换的更加充分,能够大大提高烘干效果。
5、新型的三筒沙子烘干机采用三个同心不同内径的圆筒相互嵌套而成,使沙子在不同的筒体内部进行不同的传热方式,大大提高设备的工作效率。并且,三筒相套而成的结构形式,很好的保证了热能的充分利用,防止热量的浪费,有助于实现节能环保顺利生产。
广飞机械设备(日照市分公司)可做如下承诺:
1、可以保证 矿粉烘干机价格与同行业相比较低;
2、全国统一价格:制作的 矿粉烘干机不分地域,全国统一价格。
3 、 矿粉烘干机质量保证, 经营理念:信守于胸,惠至于人。服务铸就形象,信誉成就辉煌。
1 、滚筒烘干机噪音大产生原因:工件放置不均匀;滚筒干燥机安装不稳;轴承失油或破损;轴承座固定螺栓松动;
解决方法:停机并将工件放置均匀;重新安装平稳干燥机;重新将轴承座固定螺栓坚固;更换滚筒烘干机轴承;
2、运转中大小齿轮发出不正常声音。
处理方法:些时应检查大小齿轮的啮合间隙,调整合适即能恢复正常,小齿轮磨损严重应及时更换。齿轮罩密封良好,防止灰尘进入,润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键,大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。
3、两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直,都会造成挡轮受力过大,同时也会造成托轮不正常磨损。
处理方法:这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动,在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置,此现象即能消失。
4、排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。
处理方法:此项操作应逐步调整至合适状态,大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低,达不到产品质量要求。
5、滚筒烘干机原料一次性烘不干产生原因:烘干机太小;风网风压,流量计算有误;烘干机使用不当;
解决方法:增加滚筒烘干机烘干温度,但此法容易引起烘干器内着火,好r 方法是更换或重新修改烘干设备;要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情提供设计变更方案;与滚筒烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。
煤泥烘干机是一种处理煤泥的干燥器。由筒体;前辊圈;后辊圈;齿轮;挡辊;拖辊;小齿轮;出料部分;扬板;减速机;电机;热风道,进料溜槽;炉体等部分组成。
广飞煤泥烘干机设备构成:
1.原料装载系统:包括打散喂料机、入料带式输送机等,确保均匀连续给料。
2.燃烧供热系统:包括沸腾炉、自动链排炉、煤粉喷燃炉等热风系统,确保向干燥系统提供稳定的高温热介质。
3.干燥脱水系统:选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排料箱等设备,完成高水分物料与高温热介质的质热交换。
4.尾气流通系统:选用旋风除尘器、袋式除尘器、引风机等设备将尾气经初步处理后,送入集中除尘系统。
5. 配电测控系统:选用成套配电装置、就地箱、温控传感器等电气设备实现干燥系统的操控及监控。
6. 产品输送系统:选用皮带输送机将干燥后产品输送到用户指定位置。